撫順特鋼又有15臺(tái)爐窯完成節(jié)能改造
在鋼鐵行業(yè)積極探索節(jié)能減排、降本增效的大背景下，去年以來(lái)，撫順特鋼通過(guò)精心組織、積極策劃對(duì)鍛造廠、軋鋼廠的15臺(tái)室式爐、均熱爐、退火爐實(shí)施了節(jié)能技術(shù)改造，并取得了積極效果。與改造前相比，上述爐窯2024年實(shí)際減少天然氣消耗272萬(wàn)m3，節(jié)約能源費(fèi)用862萬(wàn)元。據(jù)了解，這是繼2021年—2023年對(duì)25臺(tái)爐窯進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造后，撫順特鋼進(jìn)行的又一次大規(guī)模節(jié)能技術(shù)改造。上述改造為企業(yè)踐行“極致能效”發(fā)展目標(biāo)，提升產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)大動(dòng)力。
為充分挖掘各爐臺(tái)生產(chǎn)潛能，實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)，動(dòng)力設(shè)備環(huán)保處提出了爐窯分級(jí)管理工作思路，他們根據(jù)爐窯結(jié)構(gòu)耐材完好程度、爐窯運(yùn)行關(guān)鍵參數(shù)、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響、能源消耗情況、設(shè)備本質(zhì)安全等多個(gè)方面的具體情況，并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際將爐窯分為一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)進(jìn)行分級(jí)管理，加強(qiáng)了對(duì)各式爐窯的逐級(jí)管控，保證了爐窯的完好度，提高了爐窯的利用率。分級(jí)管理降低了因設(shè)備改造、爐窯減少對(duì)生產(chǎn)組織造成的影響。認(rèn)真細(xì)致的爐窯管理提高了爐窯生產(chǎn)效率，降低了能源消耗，實(shí)現(xiàn)了加熱、熱處理工序的效益最大化。
結(jié)合沙鋼集團(tuán)2025年工作會(huì)議及沈書(shū)記講話精神，撫順特鋼進(jìn)一步明確爐窯管理工作目標(biāo)。在標(biāo)準(zhǔn)化管理提升上，公司將密切跟蹤新建設(shè)及改造爐窯的能耗動(dòng)態(tài)，及時(shí)排查處理異常情況，持續(xù)對(duì)各類(lèi)爐窯進(jìn)行優(yōu)化改造，使其無(wú)限接近或達(dá)到“極致能效”。
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