本次生產(chǎn)400mm厚板坯，面臨大斷面改造零經(jīng)驗(yàn)、備件管理難度大、質(zhì)量要求嚴(yán)格等多重技術(shù)挑戰(zhàn)，同時(shí)對(duì)生產(chǎn)整體協(xié)同要求很高。為此，煉鋼廠提前召開專題會(huì)議，討論優(yōu)化生產(chǎn)方案，集中力量完成7大關(guān)鍵設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試和優(yōu)化4項(xiàng)核心工藝參數(shù)，并建立全過程質(zhì)量管控體系，多措并舉確保生產(chǎn)成功。

　　同時(shí)在生產(chǎn)耐材使用方面，采用長壽命浸入式下水口結(jié)合變渣線工藝，使普碳鋼和高碳鋼生產(chǎn)時(shí)的中包使用周期分別提升36.4%和35.7%，不僅降低生產(chǎn)成本，還保障400mm厚板坯生產(chǎn)高效連續(xù)。

　　目前，煉鋼廠3號(hào)板坯連鑄機(jī)已實(shí)現(xiàn)300mm、350mm、400mm規(guī)格厚板生產(chǎn)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化，生產(chǎn)能力持續(xù)增強(qiáng)。本次生產(chǎn)突破，將進(jìn)一步提升煉鋼廠的生產(chǎn)能力，為柳鋼集團(tuán)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化和拓展高端板材市場提供強(qiáng)有力支撐。

　　3月份該產(chǎn)線寬厚板產(chǎn)量環(huán)比增長13.6%，創(chuàng)歷史新高，同時(shí)低倍檢驗(yàn)合格率、軋后缺陷率等關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)均保持較好水平。

　　下一步，煉鋼廠將繼續(xù)以市場需求為導(dǎo)向，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝，不斷突破生產(chǎn)瓶頸，加速產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級(jí)，進(jìn)一步提升在高端板材市場的競爭力，助力柳鋼集團(tuán)高質(zhì)量轉(zhuǎn)型發(fā)展。