激光焊機為中冶南方近年來深度融合工藝技術與裝備制造，在軋線領域打造的代表成果之一，具有激光焊接、激光-電弧復合焊接等多種模式，可最大限度地提高焊機的可靠性和適應性。相較于傳統(tǒng)的氬弧焊焊機，熱影響區(qū)更小、焊接速度更高、焊縫過軋機斷帶率更低。

　　憑借焊接工藝先進、焊縫質量穩(wěn)定、運行成本低、維護簡單、裝備投資低等諸多優(yōu)勢，截至目前，該產(chǎn)品已在寶鋼、馬鋼、太鋼、新鋼、酒鋼、漣鋼、青山集團、沙鋼等大型鋼鐵企業(yè)成熟應用約50臺，在高磁感硅鋼、馬氏體不銹鋼材料領域激光焊機國產(chǎn)化市場占有率為100%，在行業(yè)內(nèi)樹立了冶金高端裝備國產(chǎn)化自主創(chuàng)新的典范，可完全替代進口同類產(chǎn)品，為相關產(chǎn)業(yè)鏈自主可控發(fā)展注入了新的活力。

　　激光焊機結構復雜，零部件精度要求極高，是對制造技術和經(jīng)驗的雙重挑戰(zhàn)。

　　其中，C型架作為焊接小車主體結構，上下刀架導向孔的平行度、同軸度、垂直度需控制在0.02mm以內(nèi)，加工挑戰(zhàn)極大。制造團隊勇于創(chuàng)新，創(chuàng)造性采用“雙向合攏”法，經(jīng)過不斷嘗試和調(diào)試，不僅確保了單向跑刀的基礎精度，更成功“超車”質檢標準，將精度額外提升0.01mm。

　　未來，中冶南方將以持續(xù)迭代的制造工藝、精準高效的生產(chǎn)管理為堅實依托，錨定鋼鐵全流程，加速構建自主可控的產(chǎn)品體系，為國家高端裝備快速發(fā)展與升級貢獻更多力量。